C'est le chef d'orchestre de l'usine. À lui, ou à elle, de mettre en musique la production et de répartir les tâches, afin de garantir la livraison du produit au client dans les meilleurs délais, et au moindre coût.
Son rôle est essentiel au bon fonctionnement des ateliers. Pour chaque commande, il établit le calendrier des opérations de fabrication, choisit les machines à utiliser et les opérateurs qui en assureront la conduite. Situé au carrefour des différents services de l'entreprise, il est à l'écoute des exigences de chacun : commerciaux, fournisseurs, responsables de production. Et au moindre problème (incidents, retards, etc.), il (ou elle) est l'homme (ou la femme) de la situation !
Si une entreprise industrielle répond en temps voulu aux demandes de ses clients, c'est grâce à lui. Toute l'organisation de la fabrication repose en effet sur ses épaules. Sa mission ? Respecter les délais, veiller à la qualité de la production et réduire au maximum les coûts.
Prenons un exemple : un client commande cinq cents pièces mécaniques (éléments de moteur ou de train d'atterrissage, boîtes de vitesse). Il les veut pour une date bien précise. Le responsable d'ordonnancement commence par consulter son
Il répartit ensuite la charge de travail (deux cents heures de fraisage, cent cinquante heures de tournage...) entre les différentes machines en vérifiant qu'elles seront bien disponibles au moment voulu. Il choisit aussi les opérateurs qui en assureront la conduite.
Au final, il obtient sur l'écran de son ordinateur un tableau - le planning de fabrication - qui indique, pour chaque poste de travail, les tâches à accomplir à une date déterminée (par exemple : sur la machine n° 2, fraisage d'un lot de vingt-cinq pièces pour la journée du 10 janvier).
Une fois la fabrication lancée, il en assure le suivi. À l'aide du planning, il peut comparer en permanence la production prévue à la production effectivement réalisée. Très souvent, une commande urgente, une machine en panne ou le retard d'un fournisseur l'obligent à revoir complètement le calendrier établi. La GPAO (gestion de production assistée par ordinateur) lui permet de procéder très rapidement aux modifications et ajustements nécessaires.
À noter : dans les petites et moyennes entreprises (PME), le responsable d'ordonnancement exerce généralement d'autres activités liées à la gestion de la production : surveillance régulière du niveau des stocks, commandes aux fournisseurs de matières premières...
Les grandes entreprises industrielles ont été les premières à s'intéresser à la fonction d'ordonnancement. Face à la concurrence, les PME ont dû suivre, afin d'améliorer l'organisation de leur production. Le responsable d'ordonnancement peut ainsi travailler dans de nombreux secteurs industriels : agroalimentaire, industrie pharmaceutique, chimie, construction de matériels électriques, construction automobile ou aéronautique, fabrication mécanique...
Il établit les plannings de fabrication dans son
On compte environ 30 000 techniciens ordonnancement et méthodes en France. Et quelque 1 000 postes seraient créés chaque année dans le monde industriel. Mais tout dépend, bien sûr, de la conjoncture économique.
Côté promotion, le responsable d'ordonnancement peut évoluer vers d'autres services : méthodes (définition des opérations de fabrication, modernisation des moyens de production...), qualité, achats-approvisionnements, gestion des stocks ou logistique.
Dans un service de gestion de production, le responsable d'ordonnancement peut occuper un poste de chef de projet
Le salaire brut mensuel d'un débutant (bac + 2 ou bac + 3) se situe autour de
De la commande à la livraison du produit, le responsable d'ordonnancement connaît très bien le fonctionnement des entreprises industrielles. Il doit faire preuve de capacités d'analyse , de
Le plus souvent, ce professionnel est un spécialiste des techniques de fabrication utilisées par les ateliers (fraisage, tournage, etc.). Il en connaît les contraintes, ce qui lui permet de prendre en compte tous les aléas possibles dans le calcul des durées de fabrication.
Des bases en gestion administrative et financière lui sont souvent nécessaires. Quant à l'informatique, elle est partout ou presque. La bonne maîtrise des logiciels de GPAO (gestion de production assistée par ordinateur) fait donc désormais partie des qualifications demandées à l'embauche. Il en est de même de l'
Enfin, les contraintes de la production demandent une réelle disponibilité, y compris les week-ends et les jours fériés, car les dépassements d'horaires ne sont pas rares dans la profession.
métier associé à ingénieur méthodes et ingénieur de production
L'Association française des ingénieurs et techniciens d'estimation, de planification et de projets est devenue L'Association francophone de management de projet, sans changer de sigle, et son périmètre a été élargi à tous les types de projets.
Pour occuper ce poste, les entreprises peuvent recruter des professionnels expérimentés issus de la production (chefs de fabrication, chefs d'atelier...). Mais elles embauchent également de jeunes diplômés titulaires d'un
Le titre professionnel du ministère chargé de l'emploi technicien(ne) supérieur(e) en gestion de production (niveau III) a été créé par arrêté du 23 mars 2007 (JO du 21 avril 2007). Il se compose de trois certificats de compétences professionnelles (CCP) validant un ensemble de compétences nécessaires à la réalisation de chacune des activités constitutives de l'emploi à savoir piloter à long terme les flux de produits industriels ; conduire les flux de production à moyen et court terme ainsi qu'optimiser l'outil de gestion de production. (ré-examen dans un délai de cinq ans)
